北京時代新天測控技術有限公司是開發、生產新型檢測設備為重點的科技先導型企業，公司以滿足用戶的需求作為企業的發展重要目標。公司現有七十余種儀器儀表，硬度檢測儀器也是我們的常規經營項目，經過十年的生產及應用實踐，積累眾多經驗，以下內容是我們對洛氏硬度計的一些理解。

一、洛氏硬度計的特點及應用范圍              

洛氏硬度試驗操作簡單，測量迅速，可在指示表上直接讀取硬度值，工作效率高，成為常用的硬度試驗方法之一。洛氏硬度試驗采用了3種壓頭，6種試驗力，根據金屬材料材質、硬度范圍及尺寸的不同，共有15個標尺可供選擇，可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料，應用范圍十分廣闊。洛氏硬度計在工業生產中得到了廣泛應用，成為檢驗產品質量，確定合理加工工藝的主要手段。

由于試驗力較小，壓痕也小，特別是表面洛氏硬度試驗的壓痕更小，對大多數工件的使用無影響，可直接測試成品工件，初試驗力的采用，使得試樣表面輕微的不平度對硬度值的影響較小，因此，洛氏硬度計非常適于在工廠使用，適于對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測，該試驗方法對測量操作的要求不高，非專業人員容易掌握。具體說可以測試各種黑色和有色金屬，測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。

二、洛氏硬度計的檢測原理

在規定條件下，將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球）分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h代表硬度的高低。

圖2.１  洛氏硬度試驗原理圖

  1—在初始試驗力F0下的壓入深度；

  2—在總試驗力F0+F1下的壓入深度；

  3—去除主試驗力F1后的彈性回復深度；

  4—殘余壓入深度h；

  5—試樣表面；

  6—測量基準面；

  7—壓頭位置

洛氏硬度值按下式計算： 洛氏硬度=N-h/S

N－常數，對于A、C、D、N、T標尺，N=100；其他標尺，N=130；

h－殘余壓痕深度，mm；

S-常數，對于洛氏硬度，S=0.002mm，對于表面洛氏硬度，S=0.001mm。每一洛氏硬度單位對應的壓痕深度，洛氏硬度為0.002mm，表面洛氏硬度為0.001mm。壓痕越淺，硬度越高。洛氏硬度試驗分為2種，一種是普通洛氏硬度試驗，一種是表面洛氏硬度試驗。洛氏硬度試驗采用120⁰金剛石圓錐和 1.588mm、 3.175mm鋼球三種壓頭，采用60kg、100kg、150kg三種試驗力，它們共有九種組合，對應于洛氏硬度的九個標尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗采用120⁰金剛石圓錐和 1.588mm鋼球2種壓頭，采用15kg、30kg、45kg三種試驗力，它們共有六種組合，對應于表面洛氏的六個標尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。

三、洛氏硬度計的應用洛氏硬度計試驗條件

下面以表格的形式闡述洛式硬度計的試驗條件，取自國家標準GB/T230.1-2004具體見表3.1。相關材料檢測時對應的壓頭、標尺、試驗力見表3.2。

表3.1洛氏硬度試驗條件