一、抗滑移系數檢測儀相關內容

1、抗滑移系數概念：高強螺栓連接面摩擦滑移時，滑動外力與連接法向外力等同于螺栓預拉力的比值。

2、高強螺栓連接副概念：高強度螺栓在生產過程中也叫做高強螺栓連接副，一般簡稱高強螺栓。大六角高強螺栓由大六角螺栓、一個螺母、兩個墊片組成。扭剪型高強螺栓由一個螺桿、一個墊片、一個螺母組成。

3、高強螺栓的三種分類：

   按性能等級分類：

可分為：8.8、9.8、10.9、12.9共四個性能等級。

   按現場安裝特點分類：

扭剪型和大六角頭（扭剪型只在10.9級中使用）。

   按受力類型分類：

摩擦型高強度螺栓和承受型高強度螺栓。

4、標識：頭部頂面用凸字或凹字標識。包括性能等級、廠標。小數點前數字為熱處理后抗拉強度；小數點后面數字為屈強比。如：10.9級的含義為：螺栓桿的抗拉力強度不小于1000MPa，屈強比為0.9。

5、分批：抗滑移系數檢驗應由制作廠和安裝單位分別以鋼結構制作批為單位進行試驗。制作批可按分部工程劃分規定的工程量每2000T為一批，不足2000T的可視為一批。選用兩種或兩種以上表面處理工藝時，每種處理工藝應單獨檢驗。每批三組。

6、“五同”的制作要求：抗滑移系數檢驗用的試件由制作廠加工，試件與代表的構件應為同一材質、同一摩擦面處理工藝（表面狀態）、同批制作、使用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副、在相同條件下（存放環境）同批發運。

7、拼接試件的形式和尺寸：抗滑移系數試驗采用雙摩擦面（鋼材面和涂層面）的雙栓拼接的拉力試件。

8、試件板厚度：試件鋼板厚度應根據鋼結構工程中有代表性的板材厚度來確定，同時要保證在摩擦面滑移前，試件鋼板凈截面始終處于彈性狀態。

二、以CFS–2為例說明抗滑儀試驗流程

1、試件組裝順序：

先將沖釘打入試件定位，然后逐個換成裝有壓力傳感器的高強度螺栓，或換成同批經拉力復檢的扭剪型高強度螺栓。

2、檢測流程；

⑴打開CFS–2高強度螺栓抗滑移系數檢測儀電源開關，使儀器進入工作狀態，如圖2.1所示。

 圖2.1 測試界面的進入

⑵將連接好的試驗試件安裝好，傳感器線纜插4芯插入1-4通道，例如M16-1，M16-2，M16-3，M16-4，必須按照順序插入。

⑶將220v的三芯電源線插到插座上，打開電源，進入主界面，點擊測量進入下級菜單選擇規格為M16輸入試驗編號，設定完成按確認鍵進入下一級菜單確認4個通道顯示為零后點擊完成，見圖2.2。

圖2.2 各通道初始值清零

⑷緊固高強度螺栓應分為初擰、終擰。

⑸初擰要求達到預拉力標準值得50%左右，終擰要求達到高強度螺栓設定預拉力值的0.95P-1.05P之間。

⑹組裝好試件后，在其側面畫出觀察滑移的直線。

⑺試驗機操作方法：順序開機（打開主機電腦-測控系統-運行軟件-打開油原電源-啟動油泵），進入聯機狀態。

⑻進入試驗窗口，選擇試驗方案。

⑼填寫參數。

⑽將拼接試件板移至實驗平臺，將試件軸線與試驗機夾具中心嚴格對中。

⑾夾緊上夾頭，軟件運行面“力”值清零。

⑿調節下橫梁，夾緊下夾頭，軟件運行面“位移”“峰值”值清零。

⒀切換裝置切換至“加荷”檔。

⒁點擊軟件界面上的開始按鈕，開始試驗。

⒂試件的滑移載荷：

a.  試件突然發生“嘣”的聲響。

b.  試件側面畫線發生滑動。

c.  “X-Y”軸記錄儀上變形曲線發生突變。

⒃切換裝置切換至“快退”檔，卸下拼接試件板。

⒄順序關機（關閉試驗軟件-關閉測控系統-停止油泵-關閉電源-關閉電腦）清理試驗現場。

⒅記錄實驗數據，清理現場。

⒆抗滑移系數u的計算：回到CSF-2觸摸屏界面按不選鍵選擇2個數據，將試驗機滑動載荷輸入到對話框中，按確認鍵，自動求出抗滑移系數。在記錄管理中查詢或者導出到U盤，在U盤里生成EXCEL文件，可在電腦里進行管理。

三、結論

北京時代新天測控技術有限公司是一家專門從事檢測儀器開發生產廠家，企業不斷投入研發經費和人力，不斷開發出適合現代鋼結構、橋梁等所需的一系列高強度螺栓的檢測儀器。其中，CSF-2高強螺栓抗滑移系數檢測儀，是能根據國標《GB50205》，對抗滑移系數檢測過程中的高強螺栓軸力進行檢測；該智能檢測儀表采用多段線性擬和，大大提高了系統的準確度級別因而使每個傳感器的檢測精度都在2%以內。北京時代新天測控技術有限公司是*批采用壓力傳感器測量滑移系數的企業，按照國標《GB 50205—2001》中規定的高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數檢驗的試驗方法，將高強螺栓與傳感器串聯在一起，并且，配備了6種規格的傳感器，可以實測6種中大六角頭高強螺栓的測件。這一產品的問世，大大滿足了高強螺栓生產及施工企業的需求。