粘結強度拉拔儀試驗方法

TCH-3000粘結強度拉拔儀試驗方法

建筑砂漿個體無法完成粘結強度的試驗，砂漿必須與基層共同構成一個整體，才能完成粘結強度的試驗，由于砂漿本身在構造上有一定的黏結力，它才能和基層保持有效的粘結，并長時間的粘結在一起。否則，建筑砂漿因各種形變引起的拉應力或剪應力作用下，容易發生空鼓、開裂，因此新出臺的建工行業標準《預拌砂漿》JG/T230-2007對抹灰砂漿、防水砂漿等提出了拉伸粘結強度的性能要求，為了使本標準能夠適應建筑、建材領域的發展，這次修訂增加了砂漿拉伸粘結強度的試驗方法。
1.拉伸試驗環境
試驗條件：空氣溫度（23±2）℃，相對濕度45~10%。
2.拉伸試驗設備
2.1材料拉力試驗機：電子拉力試驗，試驗荷載為量程的20%~80%，精度1%，小示值1N。
2.2試樣成型框：外框尺寸70mm×70mm，內框尺寸40mm×40mm，厚度6mm，材料為金屬或硬聚氯乙烯。
2.3拉伸夾具，符合JG/T 3049的要求。
2.4鋼制墊板：外框尺寸70mm×70mm，內框尺寸43mm×43mm，厚度3mm。
3.試件制備
3.1基底水泥砂漿試塊的準備
① 原材料：水泥應符合GB 175的42.5級水泥；砂，符合JGJ 52的中砂；水，符合JGJ 63的飲用水。
② 配合比：水泥：砂：水＝1：3：0.5（質量比）。
③ 成型：按上述配合比制成的砂漿倒入70mm×70mm×20mm的硬聚氯乙烯或金屬模具中，振動成型。試模宜采用水性脫模劑。
④ 成型24h后脫模，放入水中養護6d，再在試驗條件下放置21 d。試驗前用200#砂紙將水泥砂漿試塊的成型面麿平。

3.2干混砂漿料漿的制備
① 待檢干混砂漿樣品應在試驗條件下放置24h以上。
② 將水加入砂漿攪拌機中，再加入待檢樣品，啟動機器，攪拌3min。砂漿稠度應符合規定要求。

3.3拉伸粘結強度試件的制備
將成形框放在制備好的水泥砂漿試塊的成型面上，將制備好的干混砂漿料漿或直接從現場取來的濕拌砂漿試樣倒入成型框中，用搗棒均勻插搗15次，人工顛實5次，再轉90°，人工顛實5次，然后用刮刀以45°方向抹平砂漿表面，輕輕脫模，在溫度23℃±2℃，相對濕度60%~80%的環境中養護至規定齡期。
4.拉伸粘結強度試驗
4.1第13d時，在試件表面以及夾具表面涂上高強度環氧樹脂粘合劑，然后將上夾具對正位置放在粘合劑上，并確保上夾具不歪斜，除去周圍溢出的粘合劑，繼續養護24h。
4.2將鋼制墊板套入基底水泥砂漿試塊上，將拉伸夾具安裝到試驗機上，夾具與試驗機的連接宜采用球鉸活動連接，以5 mm/min±1 mm/min速度加荷至試件破壞時的載值。若破壞型式為拉伸夾具與粘合劑與粘合劑破壞，則試驗結果無效。
5.試驗結果
試樣拉伸黏結強度按下列公式計算，至0.01MPa。
fat=F/A
式中 fat—試樣拉伸黏結強度，MPa。
F—試樣破壞荷載值，N
A—黏結面積，取1600mm2
單個試件的拉伸粘結強度至0.001MPa。計算10個試件的平均值，如單個試件的強度值與平均值之差超過20%，則逐次剔除偏差大的試驗值，直至保試驗值與平均值之差不超過20%。如剩余數據不少于6個，則結果以剩余數據的平均值表示，至0.01 MPa；如剩余數據少于6個，則本次試驗結果無效，應重新制備試件進行試驗。
注意：每一個砂漿試樣至少制備10個試件，多次測量才能得到更的數據。

砂漿粘結強度拉拔儀原理：順時針搖動手柄時，與其同軸的蝸桿隨之轉動，帶動絲桿使小活塞產生位移，將泵體內液壓油推向工作油缸，大活塞位移通過萬向結帶動連接螺母及標準塊，對被檢測的物體施加向上拉力，同時液壓油對油壓傳感器產生工作壓力，傳感器把油壓信號變為電信號，電子電路對該信號進行處理。隨著手柄的轉動油壓增高，直至標準塊被拉脫落。
    砂漿粘結強度拉拔儀粘結強度計算：
    1、單個飾面磚試件粘結強度應按下列公式計算：
       R=X/S1 *103
    式中R為粘結強度(MPa),至0.01MPa
        X為粘結力(KN)
        S為試樣受拉面積(mm2)
    2、平均粘結強度應按下列公式計算：
       RM=1/3∑ R1
    式中RM為粘結強度(MPa),至0.01MPa
        R1為單個試件粘結強度值(MPa)
    試樣受拉面積應按實際的切割面積計算，測量精度為0.1mm

TCH-3000粘結強度拉拔儀北京時代新天測控技術有限公司出品