HR－150A型洛氏硬度注意事項和故障的分析與排除。
    一 前 言
    金屬洛氏硬度計以下簡稱硬度計適用于各種金屬材料的硬度測定，它的試驗原理是在初試驗力F0及總試驗力F先后作用下，將壓頭壓力試樣表面，卸除主試驗力F1，測量保留初試驗力時的壓痕殘余深度h。
    二 硬度計使用中注意的問題
    HR-150A型洛氏硬度計在發現不準確之前，首先確定被HR—150A型洛氏硬度計的工作狀態是否在正常工作狀態，這就需要注意以下幾點問題
    1、確定硬度計安裝位置是否水平，判斷方法：打開砝碼后蓋，檢查砝碼是否自由下垂，在加載過程中，不能碰到兩內側或底托。
    2、查看吊桿位置是否正常，判斷方法：用標準硬度塊或工件也行，加上初試驗力時指針已轉動三圈，這時再向上壓，大指針能轉到三圈半到三圈四五的位置都可以，說明吊桿位置正常，如不正常，調節方法：①調節砝碼吊桿長度，將吊桿上兩個調節螺釘上下調節，調到正常工作位置；②調整杠桿的高度，方法是：打開上蓋，松開硬度調整板的中間的那顆調零螺母，先把指示器的大針調整到C與B點，然后松開主軸上兩個固定杠桿高度的螺絲，再調節頂上沉孔中兩螺絲，明顯可以看到杠桿向上或向下運動，可以調到合適位置，在固緊2個定位螺釘。
    3、檢查硬度計的緩沖裝置是否在4～6秒內*加載，調節方法：打開后蓋，看到緩沖裝置，內有一可調節鈕，調節它可以調節緩沖快慢，若緩沖器中無油或缺油加載時會有沖擊聲音，就要向緩沖器中加液壓油，加油時要把防塵圈撬起用油搶加油，加到稍微有油溢出即可。
    4、加載動作是否正常。以上都正常還要看加載動作是否正常，在負載轉換中能正常，60、100、150之間轉換，若不能則需調整砝碼位置，這在對測 HRA、HRB硬度時有影響。HRA與HRC壓頭是一樣的，HRB為Ф1.588mm的鋼球，在測HRB時應注意：HRB的硬度值很小，被測物很軟，若正常測量時，HRB硬度值偏高，有可能是Ф1.588mm的鋼球變形，需更換，在萬一沒能更換時，可以取下鋼球重新裝一次試試，在測HRA、HRB、 HRC時要注意負載之間轉換。
    5、以上正常可以開始檢查工作。
    檢定時若發現HRC高硬度與低硬度不是線性的誤差，一般是由金鋼石壓頭損壞而造成的，此時需更換壓頭，若誤差是成線性關系，調節方法就有：打開上蓋板，調節頂針上的小蓋片，向里調，指示硬度值會調大，向外調，指示硬度值會調小，反復調節，直至硬度計合格為止。
    三  洛氏硬度計故障的分析與排除
    如果硬度計示值不合格：引起HR-150型洛氏硬度計檢定不合格的因素有很多，如：壓頭、預負荷、主負荷、機架及試樣支承機構、測量指示機構、試件、試驗條件、操作者等。我們就其一些常見故障進行分析和排除，如下：
    1、加預負荷初，指針有抖動
    主要原因：平鍵與升降絲桿的長鍵槽配合松動。
    排除方法：擰緊平鍵緊固螺絲或更換平鍵。
    2、主負荷加完后，指針有抖動
    主要原因：砝碼托盤上有油；緩沖器相對工作臺不水平；機身不水平。
    排除方法：清除拖盤油污；調整緩沖器連接機身螺釘，使其水平；在工作臺面上校正水平。
    3、開始加主負荷時指針跳動
    主要原因：加荷手柄有松動現象；緩沖器的油量不夠。
    排除方法：緊固松動的頂絲；加油并排凈空氣。
    4、施加主負荷后，指針較長時間才走動
    主要原因：砝碼吊桿太長。
    排除方法：調短吊桿。