中空玻璃自起步以來，其制作經(jīng)歷了雙玻、簡易雙玻、手工單道密封、雙道密封及近幾年出現(xiàn)的復合膠條式中空玻璃等過程。經(jīng)過近四十年的發(fā)展，市場已漸趨成熟。隨著我國對建筑節(jié)能的重視，中空玻璃的質(zhì)量問題已提上議事日程。
    影響中空玻璃質(zhì)量的因素主要有：
    （一）原材料的選用；
    （二）生產(chǎn)制造工藝。這里主要談一下中空玻璃原材料的選用。原材料的質(zhì)量將直接影響中空玻璃的質(zhì)量和使用壽命。
    目前國內(nèi)中空玻璃主要有三種：
    （一）槽鋁式單道密封；
    （二）槽鋁式雙道密封；
    （三）復合密封膠條式中空玻璃。槽鋁式單道密封，因其密封性差，易進潮氣，導致玻璃結(jié)露、結(jié)霜，使用壽命短，故該種中空玻璃逐漸被淘汰。后兩種中空玻璃的原材料主要是：玻璃、鋁條、插角、丁基膠、雙組份聚硫膠或有機硅硐膠、干燥劑、復合密封膠條。下面簡單談一下這幾中原材料的選用。
    一、玻璃的選用：
    1、制造中空玻璃的原片玻璃可以是無色浮法玻璃、鍍膜玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃等。應(yīng)避免使用普通平板玻璃，普通平板玻璃的透明度及強度均達不到要求。上述玻璃原片必須符合相應(yīng)標準要求，經(jīng)檢驗合格后才能使用
    2、不同廠家不同批次的玻璃在切割前首先檢查有無色差，應(yīng)將色差較大的玻璃，分別用于不同的工程或不同的建筑立面中。
    3、玻璃切割尺寸，應(yīng)按圖紙要求嚴格執(zhí)行，同時操作人員應(yīng)注意玻璃表面，不得有劃傷、氣泡等明顯缺陷。
    二、鋁條、插角的選用
    1、鋁條的厚度應(yīng)在0.3-0.35mm之間，厚度應(yīng)均勻一致，透氣孔分布均勻。鋁條須經(jīng)陽極氧化處理或去污處理需折彎，一定要選用質(zhì)量好、檔次高的產(chǎn)品。提高鋁條利用率。
    2、插角尺寸要選好，表面要擦干凈。
    三、干燥劑
    目前使用中空玻璃用干燥劑，主要有三種類型：1、對揮發(fā)物吸收能力較好的；2、對惰性氣體的吸附量低的；3、普通分子篩。用戶應(yīng)根據(jù)自己的用膠發(fā)問咨詢生產(chǎn)廠家，選擇合適的分子篩，同時分子篩還要有合適的粒度（1-1.5mm）及硬度。另外，使用分子篩的環(huán)境要干燥，填裝分子應(yīng)有1.5小時內(nèi)使用，裸露的分子篩應(yīng)忙使用，以確保中空玻璃質(zhì)量。
    四、密封膠的選用
    1、丁基膠：
    丁基膠是鋁條式中空玻璃的首道密封，它是一種熱融性膠，具有很低的水汽透過率（在中空玻璃膠中低）較高的粘性，是鋁條側(cè)面和玻璃之間陰擋水汽的有效屏障，但它需由機器加熱、加壓、擠出涂布在鋁條兩側(cè)。
    目前國產(chǎn)丁基膠廠家較多，但各家生產(chǎn)的膠，加熱溫度、壓力均不盡相同，有的廠家的丁基膠甚至無法用機涂，常因有雜質(zhì)而導致中斷。這就需要用戶選擇質(zhì)量好的產(chǎn)品，同時了解清楚它的使用要求。
    2、聚硫膠：
    聚硫膠是目前中空玻璃密封膠中用量大的一種，聚硫膠具有良好耐油性、耐溶性及密封性。聚硫膠要有金屬氧化物作為固化劑使用聚合，兩種組份配比大約1：10，配合比例和均勻程度對效果發(fā)揮影響不是太大，故此膠可機涂也可人工手涂。
    對聚硫膠的選用要求：雙組份間色差分明；有效期在半年以上；抗紫外線能力強；有良好的流動性和固化彈性。
    3、硅硐膠
    硅硐密封膠具有結(jié)構(gòu)性、耐老化性及抗紫外線性能，但它的致使弱點是水汽透過率高。故而硐膠適用于在光照強、環(huán)境差的地方，如玻璃幕墻等，同時必須使用丁基膠做*道密封。硅硐膠，在過去，我國長期依賴進口，現(xiàn)國家經(jīng)貿(mào)委專門成立了硅硐膠領(lǐng)導小組，對結(jié)構(gòu)膠進行安全認證。目前國內(nèi)已有鄭州中原、廣州白云等四家通過認證。
    五、復合密封膠條
    這是二十世紀八十年代由美國化學家研制的一種復合密封材料。膠條集支撐骨架（波浪形鋁帶）、密封（丁基膠）、干燥（干燥劑）于一體的中空玻璃原材料。它的大優(yōu)點是操作工藝簡單、原材料浪費少、人員少、管理成本低，操作環(huán)境好。缺點是膠條吸潮慢，必須有設(shè)備。目前膠條受產(chǎn)量限制價格較高，復合密封膠條的選用，要考慮表面光潔、鋁帶質(zhì)量、膠的含量、粘度適中等。